剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當(dāng)它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求，在大負(fù)荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達不到，那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點：

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來加工生產(chǎn)剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。
      2.選擇斜口剪板機刀片設(shè)計和平口刀片設(shè)計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。
      3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負(fù)荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。
     4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著高效率，高精度，長壽命的優(yōu)點，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，高效加工；從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。

5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。