剪板機是鈑金加工廠的必備機械之一，往往所有產品的開料都是由剪板機完成。剪板機刀片作為剪板機的重要部件，刀片的質量決定其使用壽命，而安裝時很多情況下，上下刀之間的間隙則決定下料的質量以及刀片的養護。所以剪板機刀片的安裝最好是專業人員安裝，一方面提高安裝效率，另一方面防止誤操作導致上下刀片錯位刀口崩口、損壞。那如果在安裝剪板機刀片時，出現上下刀間隙過大或者過小，對刀片、機器或者產品都有什么影響呢？

1.剪板機刀片間隙過小的影響。

一般上下刀的間隙標準是0.02mm，相當于一張普通A4紙的厚度，而且在安裝過程中，通過用剪板機剪紙是最常用的調間隙做法。如果在調間隙時，上下刀的間隙過小，第一種可能是刀片刃口受力超負荷，直接磨損刀口嚴重，導致剪板刀不鋒利；第二種可能是受到其他因素的影響，上下刀錯位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，這種情況很容易誤傷工作人員。

2.剪板機刀片間隙過大的影響。

這也是非專業人員安裝刀片時會犯的一個錯誤，為了防止剪板機刀片會撞刀，干脆就把間隙放大一些，其實這是不正確的。通常，如果剪板機刀片上下刀間隙過大，一方面會導致剪出來的毛料尺寸不精準，最有可能的是毛料的毛刺會很大，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口標準間隙是0.03mm，間隙過大可能達到0.04mm，這樣剪出來薄板的剪切口處，毛刺會特別剌手；另一方面很可能會導致夾板，剪厚板影響可能不是很明顯，但如果剪薄板，很可能板材就直接夾在刀片之間，難以取出，這樣不僅會磨損刀口，還可能直接導致機器罷工。所以剪板機刀片上下刀間隙不可過大。

剪板機刀片間隙無論是過大或者過小，對刀片、剪板機或者產品毛料都是非常不好。只有在安裝剪板機刀片時，讓專業人員操作，保證上下刀的間隙均勻、合理，才能讓剪板機刀片發揮最大的作用。